Kunci pengoperasian mesin pemoles adalah berusaha mendapatkan tingkat pemolesan yang maksimal agar lapisan kerusakan yang dihasilkan selama pemolesan dapat dihilangkan secepat mungkin. Pada saat yang sama, perlu untuk memastikan bahwa lapisan kerusakan pemolesan tidak akan mempengaruhi jaringan akhir yang diamati, yaitu tidak akan menyebabkan jaringan palsu. Yang pertama membutuhkan penggunaan bahan abrasif yang lebih kasar untuk memastikan tingkat pemolesan yang lebih besar untuk menghilangkan lapisan kerusakan yang dipoles, tetapi lapisan kerusakan pemolesan juga lebih dalam; yang terakhir membutuhkan penggunaan bahan terbaik untuk membuat lapisan kerusakan pemolesan lebih dangkal, tetapi lapisan kerusakan pemolesan lebih dalam. Tarifnya rendah.
Cara terbaik untuk mengatasi kontradiksi ini adalah dengan membagi pemolesan menjadi dua tahap. Tujuan pemolesan kasar adalah untuk menghilangkan lapisan kerusakan pemolesan. Tahap ini harus memiliki tingkat pemolesan terbesar. Kerusakan permukaan yang disebabkan oleh pemolesan kasar merupakan pertimbangan kedua, tetapi harus sekecil mungkin; diikuti dengan pemolesan halus (atau pemolesan akhir), Tujuannya adalah untuk menghilangkan kerusakan permukaan yang disebabkan oleh pemolesan kasar dan meminimalkan kerusakan pemolesan. Ketika mesin pemoles memoles, permukaan gerinda sampel dan cakram pemoles harus benar-benar sejajar dan ditekan secara merata pada cakram pemoles, dan perhatian harus diberikan untuk mencegah sampel terbang keluar dan tanda gerinda baru karena terlalu banyak tekanan. Pada saat yang sama, sampel harus diputar dan dipindahkan bolak-balik sepanjang radius meja putar untuk menghindari keausan lokal pada kain pemoles terlalu cepat. Selama proses pemolesan, suspensi micropowder harus terus ditambahkan untuk menjaga kain pemoles pada kelembaban tertentu. Jika kelembabannya terlalu tinggi, efek penggilingan dari pemolesan akan melemah, dan fase keras dalam sampel akan tampak timbul, dan inklusi non-logam pada baja dan fase grafit pada besi tuang akan menghasilkan fenomena "tailing"; jika kelembaban terlalu rendah, panas yang dihasilkan oleh gesekan akan membuat sampel Ketika suhu naik, efek pelumasan akan berkurang, permukaan gerinda akan kehilangan kilau, bahkan bintik hitam akan muncul, dan paduan ringan akan menggores permukaan . Untuk mencapai tujuan lemparan kasar, kecepatan putar meja putar harus rendah, sebaiknya tidak lebih dari 600r/menit; waktu pemolesan harus lebih lama dari waktu yang diperlukan untuk menghilangkan goresan, karena lapisan yang cacat harus dihilangkan. Setelah pemolesan kasar, permukaan yang dipoles menjadi halus, tetapi kusam, dan ada tanda keausan yang seragam dan halus di bawah mikroskop, yang perlu dihilangkan dengan pemolesan halus.
Kecepatan meja putar dapat ditingkatkan dengan tepat selama pemolesan halus, dan waktu pemolesan tepat untuk membuang lapisan pemolesan kasar yang rusak. Setelah pemolesan halus, permukaan tanah seterang cermin, dan tidak ada goresan yang terlihat di bawah kondisi medan terang mikroskop, tetapi tanda keausan masih dapat dilihat di bawah kondisi iluminasi fase kontras. Kualitas pemolesan mesin pemoles sangat memengaruhi struktur jaringan sampel, yang secara bertahap menarik perhatian para ahli terkait. Banyak pekerjaan penelitian telah dilakukan pada kinerja mesin pemoles di dalam dan luar negeri, dan banyak model baru serta peralatan pemoles generasi baru telah dikembangkan. Operasi manual asli berkembang menjadi berbagai mesin pemoles semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis.
Kinerja dan karakteristik beberapa mesin pemoles mekanis yang umum digunakan diperkenalkan di bawah ini. Poles dirancang khusus untuk perawatan efek permukaan dan pipa produk logam seperti baja, aluminium, tembaga, dll. Lusinan aksesori asli memenuhi kebutuhan yang berbeda, dan mudah untuk menghasilkan berbagai pola salju, pola disikat, pola bergelombang, dan matte dengan presisi berbeda. permukaan, permukaan cermin, dll., dengan cepat memperbaiki goresan yang dalam dan sedikit goresan, dengan cepat memoles dan memoles; Dalam proses pemrosesan, tidak akan membentuk bayangan, zona transisi, dan permukaan dekoratif yang tidak rata. Ini adalah peralatan penting untuk lini produksi produk logam. Mesin pemoles cocok untuk industri berikut: kayu, industri furnitur seperti kayu pipih, gagang logam furnitur dan pengamplasan benda kerja lainnya dan gambar kawat; bahan dan produk perangkat keras (logam), profil aluminium dan produknya, produk dan peralatan baja tahan karat, profil dan produk tembaga, pipa ledeng dan peralatan kamar mandi, kunci, produk penerangan, papan nama, aksesori kerajinan perangkat keras, pisau dan gunting, engsel pintu, mobil dan suku cadang sepeda, peralatan makan, produk gesper, kancing, gesper ikat pinggang, selubung ponsel, industri jam tangan, dan gambar cahaya pasir benda kerja lainnya; komponen elektronik, peralatan elektronik seperti komponen elektronik, pengamplasan datar dan gambar, dll.
